⑤．機(jī)臺的保養(yǎng)
對機(jī)臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺的保養(yǎng)可
 分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。
 日常保養(yǎng)項(xiàng)目
 開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。
 開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。
 機(jī)臺運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。
 通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。
機(jī)臺請每周打開排污閥兩次以上。
機(jī)臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。
環(huán)境溫度較高時請檢查是否超過40℃，如超過請改善。
 階段性保養(yǎng)項(xiàng)目
 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。
 每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。
 每三個月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動現(xiàn)象。
 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。
 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
 ⑧、機(jī)器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）                                                                     
 高壓跳機(jī)
 故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 原因一、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高超過40℃
 1、機(jī)房在廠房的頂層陽光直照，通風(fēng)不良。
    2、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)不良。
 3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。
 針對以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。
 原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵
 1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。（風(fēng)冷型）
     2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）
    3、冷卻水塔損壞
 針對以上問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。
 原因三、機(jī)器的擺放
 1、機(jī)臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)
    2、機(jī)臺前后擺放（風(fēng)冷式）
    3、機(jī)臺放置場所有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）
    4、機(jī)臺放置場所灰塵較多
    針對以上問題建議用戶改善機(jī)臺放置位置和場所。
 原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)
    1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動電容擊穿
    2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死
    3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀
 原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配
 原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。
 機(jī)臺電流過高跳機(jī)
 故障情形：機(jī)臺跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺無法開機(jī)。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。
 原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動較大。
 原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動電流過大。
 原因三、壓縮機(jī)啟動電容損壞。
 原因四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。
 原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。
 原因六、機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。
 原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過高。
 原因八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。
 原因九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁