寶業(yè)來(lái)臥式組合空調(diào)機(jī)組 BYLZK系列產(chǎn)品是在多年設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一代新產(chǎn)品.該產(chǎn)品不但保留了原系列產(chǎn)品的全部?jī)?yōu)點(diǎn),而且對(duì)多項(xiàng)技術(shù)、工藝結(jié)構(gòu)作了重大改進(jìn),同時(shí)又增添了原系列尚未運(yùn)用的技術(shù),因此該產(chǎn)品是一種技術(shù)上更先進(jìn)、結(jié)構(gòu)上更完善、使用上更簡(jiǎn)單的一種理想產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于電子、儀表、輕紡化纖、精密機(jī)鑄、冶金、化工、醫(yī)藥、食品及煙草等行業(yè)的凈化空調(diào)工程,也適用于高層建筑、賓館飯店、影劇院、商場(chǎng)、體育館等大中型公共建筑的舒適性空調(diào)工程! 特點(diǎn) 產(chǎn)品采用模數(shù)化框架設(shè)計(jì)技術(shù)，每個(gè)功能段的外型尺寸按一定的模數(shù)組成，機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊。 空調(diào)機(jī)組箱全是板框式結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口AMADA設(shè)備加工，機(jī)體外型美觀(guān)平整。 保溫材料采用高密度聚氨醋或聚苯乙烯，導(dǎo)熱系數(shù)小，耐水性能高，抗老化、阻燃，無(wú)毒。 框架和門(mén)板采用整體發(fā)泡處理，隔熱 效果好，能保證全國(guó)各地全天候使用而無(wú)凝露現(xiàn)象發(fā)生。 表冷器、加熱器盤(pán)管采用美國(guó)OAK設(shè)備加工，換熱效果好，外型美觀(guān)。 表冷段的淋水盤(pán)采用不銹鋼，可保證機(jī)組表冷段永不生銹。 風(fēng)機(jī)采用高性能、低噪音的離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大、靜壓高、噪音低等特點(diǎn)，同時(shí)配備高性能的彈簧減振器大大降低了風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪音。 機(jī)組面板與框架之間采用獨(dú)特的密封條防漏風(fēng)技術(shù)，密封效果好，能保證整機(jī)漏風(fēng)率＜1%，特別適合于 高靜壓、高潔凈的凈化空調(diào)工程中。 加濕方式可選擇干蒸汽加濕，高壓噴霧加濕或電極式加濕。 電控系統(tǒng)廣泛采用智能化控制技術(shù)，使得機(jī)組能通過(guò)各種控制閥精確地控制送風(fēng)的溫度和濕度。 功能段介紹 混合段 在單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中，作新風(fēng)和回風(fēng)混合之用，設(shè)有新風(fēng)閥和回風(fēng)閥，手動(dòng)、自動(dòng)任選，訂貨時(shí)需注明。在雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中，只設(shè)回風(fēng)閥。 中間段 設(shè)有密封門(mén)，維修人員可進(jìn)入機(jī)組內(nèi)維修。 粗、中效過(guò)濾段 作空氣粗（中）效過(guò)濾用，裝有粗（中）效過(guò)濾器，采用壓框壓緊，密封性能好，更換方便。 表冷擋水段 供冷卻、干燥空氣用。該表冷段的冷源有兩種選擇：冷凍水式或制冷劑直接蒸發(fā)式，冷凍水式冷源由冷凍站向表冷器提供低溫冷凍水；直接蒸發(fā)式由壓縮冷凝機(jī)組（風(fēng)冷式或水冷式）向機(jī)組提供低溫制冷劑。在表冷器后加裝有擋水板，可以分離空氣中的水珠。 加熱段 供加熱空氣用，有蒸汽加熱、熱水加熱和電加熱三種熱源方式供用戶(hù)選擇。加熱器排深有2、4排二種。表1-2的熱水加熱和蒸汽加熱的加熱量可供參考，電加熱采用高效電熱元件，可分為一擋或三擋，電加熱的總功率可以根據(jù)用戶(hù)需要而定。 加濕段 供空氣加濕用。采用干蒸汽加濕或高壓水噴霧加濕或電極式加濕器。 分流段 供新風(fēng)和一次回風(fēng)的混合及排風(fēng)。 均流段 內(nèi)部配備低阻力分風(fēng)板，以保證機(jī)組內(nèi)空氣流速在截面內(nèi)均勻分布，盡量減少氣流的不均勻性對(duì)空氣過(guò)濾器的沖擊。 消聲段 采用片式阻性消聲器或金屬微孔板消聲器，可降低機(jī)組噪音。 送、回風(fēng)機(jī)段 供輸送空氣用，內(nèi)設(shè)雙進(jìn)風(fēng)式離心風(fēng)機(jī)，有上出風(fēng)和水平出風(fēng)兩種。 熱量回收段 采集空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)中的冷（熱）量，冷卻（加熱）系統(tǒng)中的新風(fēng)，可以達(dá)到大量節(jié)省能源，降低運(yùn)行費(fèi)用的目的；本公司有三種方法可供用戶(hù)選擇：轉(zhuǎn)輪法、間接換熱器、熱管換熱器。